軋管是將穿孔后的厚壁毛管壓成薄壁的荒管,小口徑無(wú)縫鋼管,以達到成品管所要求的熱尺寸和均勻性。即根據后續工序減徑量和經(jīng)驗公式確定本工序荒管的壁厚植進(jìn)行壁厚的加工,該設備被稱(chēng)為軋管機。對軋管工藝的要求是:
(1)將厚壁毛管變成薄壁荒管(減壁延伸)時(shí)首先要保證荒管具有較高的壁厚均勻度;
(2)荒管具有良好的內外表面質(zhì)量。軋管機的選型及其與穿孔工序之間變形量的合理匹配,運城無(wú)縫鋼管,是決定機組產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和技術(shù)經(jīng)濟指標好壞的關(guān)鍵。
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隨著(zhù)資源的緊缺和經(jīng)濟的迅速發(fā)展,提高有限資源的利用率成為可持續發(fā)展的重要課題,電力是經(jīng)濟發(fā)展中的重要的能源,其中火力發(fā)電占我國總電力的70%,無(wú)縫管是鍋爐材料的主要組成部分,近年來(lái)隨著(zhù)發(fā)電技術(shù)的進(jìn)步,大量無(wú)縫管應用于鍋爐材料中水冷壁管、過(guò)熱器、再熱器等。
無(wú)縫管主要生產(chǎn)工藝主要包括熱軋,無(wú)縫鋼管現貨,冷拔,冷軋等方式,精密無(wú)縫鋼管,由于熱軋無(wú)縫鋼管工藝的特殊性,生產(chǎn)無(wú)縫管非常困難,一般內徑易成內六方,質(zhì)量達不到鍋爐管的要求,通常采用冷拔或軋拔結合的方式進(jìn)行生產(chǎn)。
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在生產(chǎn)不銹鋼無(wú)縫管后一般都會(huì )進(jìn)行一個(gè)程序,那就是“酸洗”,酸洗對于不銹鋼管而言能夠去除表面污染污漬。使不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)完成后表面為酸白色。
對不銹鋼無(wú)縫管表面進(jìn)行酸冼前要做的準備工作有酸洗、鈍化前必須要將管件表的焊接藥皮、飛濺、毛刺、污物等清理干凈。不銹鋼管表面要用其他有ji溶劑擦拭干凈。如果是大面積的污物則可以用蒸汽或3~5%的(NaOH)溶液清洗,然后用清水沖洗干凈、涼干。注意所使用清水CL-濃度不得超過(guò)25mg/L。
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